水泥行業節能粉磨先進控制技術

一、技術名稱：高效節能選粉技術二、技術所屬領域及適用范圍：建材行業水泥粉磨生產線、化工行業干法粉體制備以及工業廢渣綜合利用三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀

“十一五”以來，水泥行業按照國家節能減排總體要求，加快產業結構調整步伐，大力推廣新型干法水泥生產工藝，2009年新型干法水泥產量比重達到70%；大型新型干法水泥生產技術、余熱發電技術等一批技術和裝備達到國際先進水平；水泥行業節能減排工作取得 ...

項目采用了大量自有技術和裝備，南京凱盛在建成國內首條具有自主知識產權的萬噸水泥生產線的基礎上，系統配套雙系列六級旋風預熱器、在線雙噴騰式分解爐、兩檔短窯等一系列的新型干法水泥生產工藝，集成應用數字化礦山開采、自動配料、窯磨智能控制等信息技術，將礦山、生料、燒成、粉 ...

對于很多水泥企業而言，節能已經成為首要的問題，目前，我國新型干法水泥生產優化和節能技術還存在著諸多的不足，需要合理的控制水泥生產和優化生產運行參數，從而降低孰料能耗的空間，降低企業的生產成本，這樣也有利于企業更好的在激烈的市場 ...

《水泥技術》為雙月刊，大16開，銅版紙全彩色精美印刷。主要欄目包括綜述、裝備技術、bim技術、節能減排、粉磨技術、工程技術、工程管理、余熱發電、礦山技術、生產技術、技術改造等。歡迎訂閱，歡迎賜稿，歡迎刊登廣告！

我國水泥工業進入21世紀后，在預分解窯節能煅燒工藝、大型原料均化、節能粉磨技術、自動控制技術和環境保護技術等方面，從設計到裝備制造都迅速趕上了世界先進水平。

2011年11月，工業和信息化部印發的《建材工業“十二五”發展規劃》明確，把余熱發電技術作為推廣的節能減排技術，通過淘汰落后，推廣余熱發電、節能粉磨、變頻調速、水泥助磨劑、廢渣綜合利用等技術，2010年每噸新型干法水泥熟料綜合能耗降115千克 ...

關鍵詞：水泥行業降低電耗摘要：當今國家建材行業“上大改小”的產業政策正鞭策著立窯企業在思想和行動上調整。漢江今年計劃產量達到20萬噸，現在正謀劃上年產100萬噸的新型干法旋窯生產線，為將來的生存創造更廣闊的 ...

可見在粉磨過程中，利用顆粒檢測與控制技術，優化顆粒級配在節能降耗中還有巨大的潛力可以挖掘。因此建議：（1）水泥行業的高層決策者應把改善粉磨技術，實現水泥粒度的優化作為行業節能降耗，實現可持續發展的重要途徑。

hfcg系列輥壓機是（中建材（）粉體科技裝備有限公司）具有自主知識產權的高效節能粉磨設備。所研究完成的“擠壓粉磨新工藝及設備的研究”、“輥壓機節能粉磨技術及設備的研究”等研究成果為礦山、建材行業粉體物料破碎粉磨提供 ...

（二）投資新建或改擴建水泥（熟料）生產線、水泥粉磨站，要符合國家產業政策和產業規劃，符合省級水泥行業發展規劃及區域、產業規劃環評要求，和項目當地資源、能源、環境、經濟發展、市場需求等情況相適應，其用地必須符合土地供應政策和土地使用標準。

在第三屆水泥節能環保技術大會上，馮海濤針對水泥行業的先進自動化控制提出了解決方案，并詳細介紹了abb專家優化系統。

《水泥生產破碎與粉磨工藝技術及設備》是《水泥生產技術叢書》的一個分冊。全書從五個方面介紹了水泥生產破碎與粉磨工序的工藝技術及設備，本書集“知識系統性、技術先進性、技能實用性、管理規程可操作性”于一體，深入淺出，簡明扼要。

為此我國水泥行業，不僅要重視如何提高水泥的3 天和28 天強度，而且還需要重視如何提高水泥質量穩定性，減小其波動。傳統的做法是通過提高水泥粉磨細度來實現這個目的，即細度控制在80um 方孔篩篩余4％左右、比表面積控制在350m2/kg 左右。

進入21世紀后，我國水泥行業在預分解窯節能煅燒、原料均化、“料床”粉磨、自動化控制和環境保護技術、余熱發電技術等方面，從設計到裝備制造都快速接近、達到或超過世界先進水平。

綜合節能技術，二氧化碳減排技術，煙氣脫硝技術，水泥窯協同處置城市垃圾、污泥及可燃性廢棄物綜合利用技術，生物質能源利用技術，熟料低溫燒成技術，新型低能耗水泥。推進企業技術改造:新型干法生產線以綜合節能、粉磨節電、高效收塵、二氧化碳和 ...

針對水泥行業的先進自動化控制解決方案在第三屆水泥節能環保技術大會上，馮海濤針對水泥行業的先進自動化控制提出了解決方案，并詳細介紹了abb專家優化系統。

水泥行業節能形勢及粉磨技術選擇:5月21日，“2011第四屆國際粉磨峰會”在南京隆重召開。中國水泥協會副會長曾學敏做了主題為《節能形勢及粉磨技術選擇》的演講報告。以下是主要內容：節能形勢與任務“十一五”期間，我國單位國內生產總值能源消耗比“

依據中國水泥協會統計的水泥企業上市公司綜合排名及水泥熟料產能排名情況，提出2017年率先達標企業名單，如下所示。 2017年水泥行業達標企業名單. 三、節能減排措施. 1、推廣先進的節能減排工藝技術、生產管理方法. 生料制備：采用立磨或輥壓機終粉磨;

目前行業產能嚴重過剩，市場競爭壓力加大，控制生產成本成為企業獲得市場競爭優勢的關鍵，而能源在水泥生產中占據了約60%的成本，節能降耗無疑也是企業生存發展的需要。十多年來，裝備技術水平的提升一直在為水泥工業節能降耗發揮著重要的作用。特別 ...

節能控制結合了工藝設計、電氣自動化設計、水、暖通等專業設計要求，實現了多種技術的集成應用，與傳統行業相比，降耗型水泥行業采用在線分析、專家優化、節能裝備、dcs系統等技術與產品，實現了從礦山開采、原料輸送及處理、原料粉磨、燒成系統 ...

10月29日，由中國水泥網主辦的“2019第七屆中國水泥節能環保技術交流大會”在安徽蕪湖海螺國際大酒店召開，中國水泥網顧問鄒偉斌帶來以《增大預粉磨能力實現系統低能耗》為主題的重要報告。

隨著新型干法水泥工業的發展，我省水泥行業緊緊圍繞節能減排和提高水泥及熟料產量、質量方面做了大量研究工作，在水泥生產技術與裝備方面取得了許多實用性的成果，部分成果已在生產中得到推廣應用，其產品不僅走出江蘇而且有的已打入國際市場。