立磨液壓系統故障分析

液壓站高壓油泵頻繁啟動故障: 立磨在運行過程中時常出現液壓系統壓力無法保持,現場觀察高壓油泵頻繁啟動,液壓油溫升高,這種現象極易造成油泵損壞和能耗升高。立磨液壓張緊系統故障主要是蓄能器氮氣囊破損、液壓站高壓油泵頻繁啟動、液壓缸缸體拉傷或漏油三大類故障。 1、蓄能器氮氣囊破損 當磨輥壓力不平衡時,各拉桿的緩沖力不同而主要原因:液壓油沒有進入油缸有桿腔,導致無法加壓,不能降磨 輥。升降輥都不動主要原因是液壓油沒有進入油缸無桿腔和有桿腔,導致 無法加載,不能升降輥。 解決辦法:經分析檢查。

立磨液壓系統故障分析,入磨粒度大,球磨機的產量降低,產品細度增大,但對立磨來說,人磨粒度過大,不僅使得產品的質量下降,還更容易造成磨機的系統故障。一些企業由于工藝條件或管理等方4.4.1 故障現象:磨機運行中,張緊壓力升高 240 bar 而不卸壓。 4.4.2 故障分 析:從液壓站原理圖可以知道,立磨液壓系統過壓保護有 4 重,依次是: P2=235 bar、P3=275 bar、P4=摘要: 介紹了立磨液壓系統的組成及作用,針對立磨生產環境的特殊性以及立磨液壓系統的特殊性,采用有效的故障分析和診斷方法簡易診斷法和綜合分析法,查找液壓系。

以上僅僅分析了入磨物料太大造成的一些狀況,已經說 明立式磨的入磨粒度偏大影響的不僅僅是產量和質量,還會 影響到立式磨的正常工作、機械零件壽命,帶來系統的故障, 使立磨的2016.No.3我公司 4 000t/d 生產線, 生料磨采用 3700E 型立磨,主電動機型號為 YRKK8006,功率為2 800kW,繞線式異步電動機。 自投產以來,電氣故障引起磨機跳停時有發生。4.4.2故障分析:從液壓站原理圖可以知道,立磨液壓系統過壓保護有4重,依次是:P2=235bar、P3=275bar、P4=280bar、P5=315bar因張緊壓力超過235bar而不卸壓,說明與。

其原因與國外的生產組織方式有關,國外的制造商,大多數采用互相協 作的方式,這難免出現所設計的液壓系統不完全符合設備的使用場合以及要求的情況。如 從德國引進的某水泥生產線的核心設備——立通過對立磨液壓機液壓系統的工作原理進行分析,對其運行過程中出現的故障原因進行了分析并提出了改進方法,用具有K型中位機能的換向閥取代O型中位機能的換向閥,立磨液壓系統各組成元件精密,易受一些不確定因素影響,引發加載系統故障。公司二線生料立磨液壓系統常出現液壓管路振動大和液壓控制閥失靈現象。當磨機運行工況。

立磨液壓系統故障分析,3液壓缸拉桿斷裂的原因分析 3.1超負荷。壓力過大 出于立磨負壓系統的故障沒有及時排除,導致生料產量降低,為了不影響燒成車間的正常牛產,JH加大磨輥壓力來提高液壓系統部分閥組動作不及時或不到位,導致在磨輥抬輥過程中油箱發出很大的響聲并帶有強烈晃動現象,且抬輥反饋信號較長以及液壓系統停止工作后,無桿腔壓力顯示8MPa(正常值6～10MPa之內容提示: 118中國水泥 2021.7裝備技術 Equipment Technology中圖分類號:TQ172.632.5 文獻標識碼:B 文章編號:(2021) 引言KVM立磨加載液壓。

一、油壓值無法保證。原因是系統內有吸力,油箱內有大量泡沫,可能是溢流閥和電磁換向閥有大泄漏。處理:檢查液壓站吸油口是否漏油；泵吸入管接頭是否嚴密；檢查從6、 液壓工 6 名 45歲以下,高中及以上學歷,3年以上相關工作經驗,對機械液壓系統操作及性能熟悉,能及時維修。 7、 氧氣站操作工 2 名 45歲以下,高中及以上學歷,有3年以上氧氣研磨壓力是主要由架、液壓系統和磨輥自重所施加的壓力總和,研磨壓力直接關系到物料的壓縮比以及料層厚度,研磨壓力增大,厚度變薄反之,壓力變小厚度增加。 控制立磨振動的對策 0。

指出原理圖中各液壓閥的作用 2、啟動輥壓機時的液壓系統工作過程如何 3、什么情況需要自動加壓,哪個閥動作 4、什么情況需要自動減壓,哪個閥動作 4、對立磨液壓系統常見問立磨液壓機液壓系統的運行問題技術文章資訊中國油缸網年月日立磨液壓機液壓系統是立式磨的重要組成部分,主要由油缸蓄能器液壓管路液壓站等組件組成。它的主要作用是向磨輥施加足夠的壓力使物料被引起立磨振動的原因比較復雜,有些原因可能還沒有被認識到,但目前遇到的振動來講,原因基本可歸納為三種:(1)物料性質的變化(2)設備故障(3)系統問題和工藝操作。 一、物。

液壓系統是立磨中為重要的設備系統之一, 其運行可靠性直接影響磨機的正常運行, 磨輥 對物料所施加巨大的 研磨壓力是通過液壓系統提供的,但是液壓系統故障所引起的拉伸桿45歲以下, 高中及以上學歷, 有3年以上相關工作經驗,負責立磨的上煤工作、液壓操作、尾排風機巡檢、布袋收塵等工作,確保濕煤的上料量。 19、 澆鑄主任/副主任《立磨液壓站說明及故障解析》 液壓元件工作原理說明.pdf,1 《立磨液壓站說明及故障解析》液壓元件 工作原理說明: 液壓泵:將電動機輸出的機械能轉換為液體壓力。

系統額定壓力:8MPA 額定流量:60L/min 工作壓力:56MPA 電磁鐵電壓:AC220V 介質清潔度:NAS 9級 適用介質:抗磨液壓油VG46 2工作原理 LMJ11Y立磨三道鎖封油站油箱、油泵裝置、立磨機液壓系統的工作原理 立磨機中的液壓系統是一個重要的系統組成,液壓系統的主要作用是為了開合磨輥,也是當磨機研磨腔內部的耐磨件磨損時,可以停機打開磨粉機兩邊的磨輥蓄能器與立磨磨輥的加壓機構液壓油缸并聯,它是立磨安全運行的減振器,在立磨運行中,一般要求蓄能器中充裝的氮氣壓力控制在系統壓力的60%一70%,當由于系統泄漏(。

常州市博旺液壓設備有限公司主要以液壓系統,潤滑系統,液壓缸,為主導。致力于冶金,建材,水泥等等行業。公司技術團隊人才致力于水泥行業液壓設備數十年,工作經驗相當豐富,尤其對于立磨液壓系統,蓖154、ATOX50立磨分離器減速機采用風冷冷卻,油溫達到70℃,循環泵和風機開啟,50℃時停磨工作。 155、ATOX50立磨磨盤襯板共有24塊,其固定螺栓規格尺寸為:M36×360(GB8.8級),每塊襯板共有5條螺栓固定有時窯工況不穩高溫風機過來的風量波動同時也伴隨風溫變化使磨工況不穩易產生振動這是可通過冷風和循環風擋板的調整保證磨入口負壓穩定并盡量保證磨機的溫度穩定使磨機工作正。