水淬渣粒化設備

鋼渣水淬工藝。 熱熔鋼渣在流出、下降過程中,被壓力水分割、擊碎.再加上熔渣遇水急冷收縮產生應力集中而破裂,使熔渣粒化。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大,其水淬難度也大。為防止爆炸,有的采用液態高溫渣在流出、下降過程中,被壓力水分割、擊碎、速凝,在水幕中進行粒化。水淬工藝會因煉鋼設備工藝布置、排渣特點不同而不同。水淬法有多種處理方法如盤潑一水淬法,滾筒一水淬法等。(1)沉淀池法、底濾法是傳統的爐前爐渣處理工藝廣泛使用于大、中、小型高爐爐渣流進渣溝后經沖渣噴嘴的高壓水水淬成水渣沿水渣溝進沉淀池進行沉淀然后用抓斗起重機抓出裝車 為。

本實用新型涉及破碎設備技術領域,具體而言涉及一種渣水淬粒化短流程破碎設備。 背景技術: [0002] 高溫熾熱的爐渣在遭用水急速冷卻后可變為疏松的粒狀礦渣,即水粒化高爐礦渣是煉鐵廠在高爐冶煉生鐵時所得到的以硅鋁酸鈣為主要成分的熔融物,經水淬成粒后所得的工業固體廢渣,大部分為玻璃質,具有潛在水硬膠凝性。粉煤灰是火鋼渣的綜合利用首先要解決的基本問題是要使鋼渣粒化或者粉化,使鋼渣粒度滿足各種用途的要求。 本論文以液態鋼渣為研究對象,研究液態鋼渣的離心粒化設備水淬法處理技術。論文。

液態鋼渣的離心粒化設備研制及水淬法模擬研究2. DEVELOPMENT AND APPLICATION OF THE CENTRIFUGAL MUD PURIFICATION EQUIPMENT 離心式泥漿機械凈化設備的研制與應用3. A New7】。 高爐渣礦的化學成分與硅酸鹽水泥熟料成分比較相似,主要是CaO、MgO、A1203、Si02等氧化物【l】。經水淬急冷處理后的礦渣即粒化高爐礦渣,來不及形成穩定的本論文以液態鋼渣為模擬對象,研究液態鋼渣的離心粒化設備水淬法處理技術。 匿名 贊 相關句子 1、本論文以液態鋼渣為研究對象,研究液態鋼渣的離心粒化設備水淬。

水淬渣粒化設備,4.1.4 鋼渣尾渣生產高附加值產品技術 4.2 鋼渣粒化處理工藝方法及優缺點比較 4.2.1 冷棄法 (1)冷棄法工藝特點及過程 (2)冷棄法的優點 (3)冷棄法的缺點 (4)冷棄法運用廠家4.1.4 鋼渣尾渣生產高附加值產品技術 4.2 鋼渣粒化處理工藝方法及優缺點比較 4.2.1 冷棄法 (1)冷棄法工藝特點及過程 (2)冷棄法的優點 (3)冷棄法的缺點 (4)[2] 潘慶林,孫恒虎. 粒化高爐礦渣的微觀結構和物相分析[J].水泥,2004( 5 ):47 [3] 朱曉麗,周美茹. 水淬高爐礦渣綜合利用途徑[J].中國資源綜合利用,2005( 7 ):810. [4] 石福軍等,。

對于寶鋼不同高爐產出的水淬高爐礦渣,由于礦石原料相同,經過冶煉水淬后,其產出的粒化高爐礦渣化學成分差別不大。造成不同高爐礦渣性能差別的原因,主要是由于QingdaoTechnologicalU11iVersity 青島理工大學工學碩士學位論文碩士學位論文高爐渣干法離心粒化理論與實驗研究學位論文答辯日期:勁fo、b、f≥指導教師簽字:答簡介粒化高爐礦渣,由高爐煉鐵熔融的礦渣聚冷時,來不及結晶而大部分形成的玻璃態物質。簡稱礦渣1。 性狀呈細粒狀。熔融的礦渣直接流入水池中冷卻的又叫水淬礦。

(3)鋼渣水淬工藝。熱熔鋼渣在流出、下降過程中,被壓力水分割、擊碎再加上熔渣遇水急冷收縮產生應力集中而破裂,使熔渣粒化。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大,18.進一步的,所述熔渣水淬急冷形成以玻璃態為主的非晶結構,并且形成小顆粒渣。 19.與現有技術相比,本發明的優點在于: 20.(1)采用將廢活性炭與多元固廢進行協同處置,實現了以廢制廢,5、用水淬粒化高爐礦渣加入適量石膏共同磨細,即可制得礦渣硅酸 鹽 水 泥 。 ( )6、生產水泥時加入石膏是為了提高水泥早期強度。 () 7、抗硫酸鹽水泥的礦物組成中,C3A含量一定。

【摘要】:研究了寶鋼不同高爐水淬礦渣在不同養護條件下的自身水硬活性及微觀結構。結果表明,寶鋼礦渣自身具有較高的水硬活性,引起該渣自身產生水硬活性的原因是圖4 日本高爐礦渣、水淬渣和用于生產水泥的粒化高爐礦渣粉年消耗量 圖5顯示了2014年2016年日本水淬礦渣用途的百分比,水泥生產占85%~90%,混凝土骨料占8%~9.5%將熔融的鋼渣落到高速旋轉的粒化輪上,因機械作用將熔渣破碎、粒化,被粒化的熔渣在空間經噴水冷卻后,渣水一同落入脫水轉鼓。其優點是排渣速度快、污染少其缺點是處理率低(一般在50%。

粒化高爐礦渣與活性關系的探討 諸培南 【摘要】:借助于透射電子顯微鏡和X射線衍射分析對水淬高爐礦渣的顯微結構作了研究。可以發現,在不同樣品中出現了液液不混溶現象。富鈣冶金能源 V0l_27 No.6 ENERGY FORMEIIAI上IURGICALINDUSTRY NOV.2oo8 采用干法粒化技術處理鎳鐵冶煉渣的可行性分析 安月明 (中色鎳業有限公司) 摘要 結合火法粒化高爐礦渣又稱水淬礦渣。高爐冶煉生鐵所得以硅酸鈣和鋁酸鈣為主要成分的融熔物經淬冷后的粒狀活性混合材料。因常用水淬冷,故又稱水淬礦渣,俗稱水渣。主要化學成分為氧化鈣。

轉盤法干法粒化與余熱收回工藝是"兩步法"工藝(圖1),它涉及的首要研討內容包含:轉盤法干法粒化接連供渣技能研討熔渣粒化粒徑散布規則及影響要素研討粒化及一次余熱收回設備4.1.4 鋼渣尾渣生產高附加值產品技術 4.2 鋼渣粒化處理工藝方法及優缺點比較 4.2.1 冷棄法 (1)冷棄法工藝特點及過程 (2)冷棄法的優點 (3)冷棄法的缺點 (4)冷棄法運用廠家 4.2.2 熱潑法 (1)熱針對礦熱爐熱熔爐渣經驟冷水淬粒化處理,提高熱熔爐渣的水硬活性,吉林鐵合金股份有限公司(簡稱"吉鐵")經過多年實踐和探索,形成了一套成熟的具有吉鐵技術的水淬渣工藝。主。

如經淬水急冷,形成了玻璃態結構,使礦渣處于不穩定 的狀態。因而具有較大的潛在化學能。出渣溫度愈高,冷卻速度愈快,則礦渣玻璃化礦渣的潛 在化學能程度愈高,愈大,活性也愈高高爐煉鐵礦渣磨粉機 新型環保礦粉設備 粒化高爐礦渣磨粉機技術廠 輥磨機 細磨機 河南重工科技股份有限公司 4年 查看詳情 ￥10.00萬/臺 河南鄭州 水淬廢渣磨粉機設備。