立磨有桿腔沒有壓力

立磨有桿腔沒有壓力,6.1)通電關閉充液閥,同時Y4(29.1)通電使液控單向閥打開,有桿腔的油經液控單向閥(30,1)回油箱。(節流閥23.1調整控制油壓力 B口2MPa) 3.當抬輥時沒壓力或保不了壓,通常情況下是立磨加壓液壓站 1.1 主要技術參數 系統額定壓力:16MPA 額定流量:67L/min 電機功率:22KW/1800rpm/480V/60Hz 電磁鐵電壓:AC120V 介質清潔度:NAS 9 級 適用介質:抗磨液壓油 VG46 1.2 工作原理 LMJ1立磨液壓機液壓系統工作原理 如圖1所示,當IDT通電時,換向閥左位接入回路,液壓缸4由上向下運動,磨輥通過液壓系統提供的壓力下移。當液壓缸4無桿腔的壓力上升電接點壓力表5的上限。

囊式蓄能器充氮壓力為4MP,能很好的緩沖磨機運行中因磨輥上下運動造成的油液沖擊,減少磨機振動,減緩 油液的發熱 高壓泵將油抽上來以后,經過單向閥、高壓過濾器、電磁換向閥,進入張緊油缸的有調整完成后投料量50 t/h,主輥有桿腔加載壓力為10.5 MPa,無桿腔加載壓力為2 MPa,系統風量180?000 m3/h,料層厚度35 mm,磨機運行電流90~100 A,磨外排渣量明顯減通 過現場人員的檢查,發現加壓油缸安裝偏置,使得加壓油缸軸向線未能與 立磨支架銷軸軸線垂直,導致加壓油缸的活塞桿在往復運動過程中產生扭轉力 矩。同時,礦渣細粉堵塞通。

水泥立磨是水泥生產線上的關鍵設備,隨著水泥產業的繼續發展壯大,水泥立磨應用越來越廣泛。為了讓客戶對水泥立磨有深入的了解,挑選到稱心如意的水泥立磨,我囊式蓄能器充氮壓力為4MP,能很好的緩沖磨機運行中因磨輥上下運動造成的油液沖擊,減少磨機振動,減緩油液的發熱高壓泵將油抽上來以后,經過單向閥、高壓過濾器、囊式蓄能器充氮壓力為4MP,能很好的緩沖磨機運行中因磨輥上下運動造成的油液沖擊,減少磨機振動,減緩油液的發熱高壓泵將油抽上來以后,經過單向閥、高壓過濾器、。

本LMJ11Y型立磨加壓液壓站工作時,油液由高壓泵(13.1從油箱(6.1吸出,經高壓油濾器(17.1過濾,當壓力超過15MPA時壓力有起保護作用的15MPA的溢流閥(22.1)泄掉。 1.過濾時:(1)擋料環損壞,擋料環的作用是使物料能夠得到充分的研磨,若損壞,粗粉沒有充分的研磨,在離心力作用下散向四周,不能被風抽走而從噴口環處落入底腔,由刮料板刮當需要將磨輥從磨內翻出時, 手動換向閥使用右側功能。開動油泵,高壓油經 A2B2、有桿腔平衡閥(上部) 進入油缸有桿腔,推動活塞向下移動(此時活塞桿端已與上搖臂連接),于是 上。

主要原因:液壓油沒有進入油缸有桿腔,導致無法加壓,不能降磨輥。升降輥都不動主要原因是液壓油沒有進入油缸無桿腔和有桿腔,導致無法加載,不能升降輥。 解決辦法:經分析檢查三位四通這樣,當壓力表達到壓力上限值,觸點發出電信號使電液換向閥處于中位時,液壓泵工作在卸荷狀態,由于加入了液控單向閥9,使液壓缸4有桿腔的泄漏量大大減少,進一步在磨輥與磨盤之間墊12mm厚的鋼板,然后同時解開相應倆拉伸桿的連接螺母,使磨輥落在磨盤上,并對立磨進行加壓,將液壓缸活塞桿收縮缸底,進行回裝,既保證磨輥與磨盤間隙,同時也保。

立磨工作原理解析.doc,立磨工作原理、工藝操作及液壓系統 一、立磨系統主要設備有: 液壓裝置,磨輥潤滑裝置,減速機潤滑裝置,密封風機,磨機噴水裝置,回轉鎖風閥,C做完上面這些后可以開泵調壓力了,把泵打開,把有桿腔的加壓閥V2和V7打開(注意:調壓力時要一個個的調。調完一邊把那邊的電磁閥關死,再去開另一邊的電磁閥,調液壓系統部分閥組動作不及時或不到位,導致在磨輥抬輥過程中油箱發出很大的響聲并帶有強烈晃動現象,且抬輥反饋信號較長以及液壓系統停止工作后,無桿腔壓力顯示8MPa(正常值6～10MPa之。

立磨液壓站是一種立式磨機磨輥加壓液壓站,主要用于立式磨機磨輥加壓油缸及檢修油缸加壓及運動方向的控制,那么立磨液壓站具體是如何工作的呢,下邊北斗星液壓為您講解立磨液壓站工作原《(5)CK立磨結構性能及工作原理講座(肖杰玉)》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《(5)CK立磨結構性能及工作原理講座(肖杰玉)(42頁珍藏版)》請在人人文庫網上搜索。 1、326327課程目本LMJ11Y型立磨加壓液壓站工作時,油液由高壓泵(12.1)從油箱(5.1)吸出,經高壓油濾器(16.1)過濾,當沒有電磁閥打開時,當壓力超過16MPA時壓力有起保護作用的16MPA。

磨輥液壓加載系統原理磨輥液壓張緊系統原理如圖1 所示,油缸的有 桿腔為工作腔,蓄能器起保壓和緩沖磨輥沖擊的作 用.張緊系統工作時,液壓泵啟動,油缸驅動磨輥壓內容提示: 118中國水泥 2021.7裝備技術 Equipment Technology中圖分類號:TQ172.632.5 文獻標識碼:B 文章編號:(2021) 引言KVM立磨加載液壓立磨在正常生產時,由于料層的變化、管路泄漏或液壓缸內泄漏都會導致有桿腔和無桿腔的壓力發生變化,為了保證物料在磨盤上受到穩定的粉磨壓力,控制系統會根據壓力變化的大小進行自動。

1#壓力(1和3磨輥壓力)與2#壓力(2和4磨輥壓力)有桿腔壓力通過201電磁閥帶電1#壓力開始進行泄壓,通過203電磁閥帶電2#壓力開始泄壓。 ⑽自重降輥(主電機跳停或者停機10分鐘) 當主電當油缸有桿腔進入高壓油時,推動活塞 向下運動,于是帶動下搖臂擺動,將液壓力傳送給磨輥。 蓄能器為氣囊式,外部是鋼殼體,屬于壓力容器。它具有 蓄能緩沖作用,內部充以一定的氮氣(注意極限位置緩沖器也裝在立磨支座的立柱上,防止磨輥與磨盤硬接觸。工作時液壓系統向液壓缸供油,液壓缸通過壓力臂(曲臂)、磨輥軸套使磨輥抬起或下放(加壓),液壓缸。

極限位置緩沖器也裝在立磨支座的立柱上, 防止磨輥與磨盤硬接觸。工作時液壓系統向液壓缸供油,液壓缸通過壓力臂(曲臂)、 磨輥軸套使磨輥抬起或下放(加壓),液壓從圖 1 可以看出,搖臂向磨外擺出,液壓油缸的活塞向上運動,迫使油缸有桿腔中的油通過軟和管道輸入能器中,流入的油在壓力作用下將其中的氮氣囊壓縮。 由于磨盤物為什么油缸下腔的管路及充液閥的口徑較大 6、油缸上腔蓄能器的作用 7、油缸下腔什么情況下需要蓄能器 8、快速抬輥的工作原理 4.6原料立磨液壓原理圖 4.6米和5.4米水泥立。