下料溜子堵料問題

1、原煤倉容積過小,容易造成磨斷料,影響磨機的安全運轉,建議加大原煤倉容積。 2、煤磨系統漏風量大,影響磨機的熱效率和安全運行,應該封堵漏點。 3、入磨下料溜子角度小,當煤水分高CN 15.8 申請日: 公開號:CNU 公開日: 摘要:一種防堵料的下料溜子,包括過渡連接段、振動段和振動段,主要由依次相互固 定連接的軟影響設備安全,而現有的皮帶輸送機下料溜子內部大都缺乏堵料保護裝置,當皮帶輸送機下料溜子堵塞后,中控和現場巡檢不能及時的發現,并進行停機疏通,從而造成皮帶。

當入磨物料較濕時,物料易在入磨的回轉下料器內粘結,導致回轉下料器處溜子堵料。 處理措施:RM型立磨將回轉下料器葉片設計為空心,從窯尾廢氣的熱風管道處引熱風生料立磨中控操作技術大全2 立磨輔助設備的常見故障及處理 立磨的輔助設備是為立磨的安全可靠運行提供潤滑、冷卻、密封和施加研磨壓力的一組設備,以我公司ATOX由于煤粉水分過大,會造成煤粉倉內部煤粉經常結拱,煤粉流動性較差,導致煤粉秤下煤不穩,影響喂煤精度。當煤粉倉不下煤時,煤磨巡檢工必須敲打煤粉倉下料管,額外增。

答:(1)旋風筒內結皮脫落(2)翻板動作不良(3)錐體或物料溜子內結皮(4)投料或止料時預熱器系統溫度過高(5)內筒脫落(6)拉風變動頻繁。 10、降低fCaO的工藝措一、預熱器堵料 預熱器堵塞是新型干法窯常見的工藝故障,也是比較嚴重的工藝故障。主要原因有: 1、操作不當或煤質差后燃燒,預熱器系統高溫,特別是C5溜子高溫,導改造前系統采用混合物料入磨,現工藝改為脫硫石膏單獨入磨,造成入磨溜子頻繁堵料,止料搖磨或停磨次數多,電耗升高,并且堵料時輥壓機系統過來的入磨細料直接從磨。

下料溜子堵料問題,對進料口的改進方法： 1、由進料口出現的問題可以看出,進料口主要的問題是下料溜子的問題。 2、進料口安裝時有一定的角度,使物料在重力作用下順暢進給,不會在旋風收塵器下部錐體積料倉物料結塊,無法清理,在加裝樹脂板的情況下仍然存在堵料隱患。當生產水泥的混合材中礦渣含水量較高,物料流通不暢時易結塊,后來我們降低了礦渣摻加比例(1)出磨外循環量減小,循環提升機電流增高后穩定,經檢查,發現提升機出料溜子或入磨溜子內堵一異物,縮小了溜子的橫截面,部分物料堵塞在提升機內。 處理措施:立即采取措施清除溜子內。

下料溜子有無破損或堵料現象,對于星型下料器的襯板要定期進行檢查,出現磨損比較嚴重 時要及時通知有關部門 停機時及時清除皮帶,下料溜子、滾筒及托輥的粘積、清堵工具準備及使用 四、清堵過程注意事項 五、投料復產準備 六、預熱器安全操作規程 #一、預熱器堵料的原因及判斷 ()導致堵料的原因 1、預熱器燒高溫,特別是C1旋風筒溜子溫度控(2)將鋼板溜子改為皮帶溜子。原鋼板下料溜子因濕電石渣水分較大,造成鋼板內側發生氧化,導致內側表面變得粗糙易于掛壁,造成堵料。改為皮帶溜子后,未發生溜子堵。

(1)當一種物料進料后,改換另一種物料時,需將另外兩種物料的氣動棒閥打開,人工排空四通溜子處堆積的物料(見圖2),這樣會造成混料如不打開,由于物料水分大,此處物料出現堵塞,造成上游原料中不同程度地出現大塊,經常造成下料溜子堵塞或SW160×120WC型鎖風喂料閥方格內黏結物料后下降,從而被物料卡住,嚴重時磨機被迫停機進行人工清理,即使不停機,一個班要數次1 問題分析 ??在實際使用過程中,一方面由于物料的進料沖擊使閥體的耐磨層逐漸磨損剝落,閥板與底板的間隙增大。導致立磨機系統壓差減小、出磨溫度降低,。

電耗 29.5kWh/t面對激烈的市場競爭,公司本著提產降耗的目的,成立攻關小組,技術人員經過充分分析和論證決定在入磨前增加 KX700 型高效選粉機、入輥壓機溜子改造、入 V 型選粉機下分析及教訓: 停機是為了防止因石灰石倉料拉低,影響生料質量,且處理該問題時間長, 主動停機。 原因:下料溜子內部積料形成硬塊,突然掉下造成堵料。 解決措施: 1、下料溜子長,很敲擊下料溜子清堵時,要確認錘頭、錘把聯接牢固,高空作業要系好安全帶 8、進入預熱器內部之前,應檢查上游系統是否有漏料,上部空間耐火材料、頂部結皮、撒料板。

下料溜子堵料問題,我還先后提出調整磨級配,增加原煤提升機收塵管道、增加磨潤滑站與主機聯鎖等多項技術建議,并在生產實踐中解決問題,真正發揮自己專長為企業帶來效益。 20xx年為此通過各種參數和途徑的調節在5月份無煙煤的摻加量已經達到了18%,在6月份月終實物盤點上已經達到了24.7%在一定程度上降低了生產成本,走出了節能降耗堅實的第雖然下料效果有所改善,但是還存在以下缺點:①噪音比較大②對于與非標溜子相連的設備損害比較大③下料溜子有時候還會堵料。 2 改造措施 要想徹底解決下料溜子堵料問題,下料溜子需。

在北方剛進入冬季或者冬季快要結束時,當人磨物料較濕時,物料易在人磨的三道閥溜子處粘結,導致三道閥上部的下料溜子堵料,嚴重時會造成停機。 具體的辦法是:在三當堵料發生時,以強烈氣流直接沖入貯存物料的閉塞故障區,這種突然釋放的膨脹沖擊波,克服物料靜摩擦,使料倉內的物料又一次恢復流動。此方法僅能防止物料在料倉內通過停磨檢查,選粉機風道內的積灰問題得到了徹底解決,選粉效率由原先35%提高到45%以上,效果比較明顯。? 3.3 混料皮帶下料溜子結皮堵料的技術改造 原因:由于使。

從而有效解決溜子下部冒灰和擋皮脫落問題,同時也解決因襯板104磨損較快造成溜子磨漏的問題,上述新結構下料溜子通過能力大于1200t/h,即使物料潮濕也未發生過堵料現象,通過降低物料9(4)磨頭下料溜子有煤積料自燃。火災、爆炸C隨時清理。10(5)煤磨入磨溜子堵塞不下料。火災、爆炸D與中控隨時聯系隨時捅堵。11(7)磨房內消防設施不齊全。火災(2)通過完成入V選下料溜子技改、V選回粉斜槽技改(1#、2#磨)、磨內揚料板技改、選粉機三次風技改等工作,解決了磨內二倉鋼球糊球狀況,提高磨機二倉研磨作用,使磨。