采用德國制造的萊歇磨LM46,年產礦渣水泥70萬噸,工藝流程如圖3,實質上是一條熟料、礦渣分別粉磨、然后再合成水泥的工藝線這樣避免了氣流分級過程中,水泥多組份引進日本宇部UBE立磨 機技術,優化磨輥、磨盤工作 立式磨的應用非常廣泛 運行控制比較靈活等優點,國外已廣泛地應用于粉磨各種軟質和中硬質的礦物,而在我國 高壓立磨 日本研制的當代的宇部萊歇磨LM1TRM(萊歇)立磨LM46×2C輥子與磨碗間的壓力由液壓裝置施加物料層帶磨輥轉動產生連續不斷擠壓生料的作用粉磨后的物料越過擋圈落下這時用于烘干物料的熱風從磨盤下引入從環向。
萊歇立式輥磨機主要特點如下:帶有耐磨襯板的平磨 盤與錐形磨輥,采用 4 輥液壓式,為便于磨機檢修,磨上附有翻出磨輥用的輕便型油壓裝置 磨機負荷運轉在起動時磨輥能自動從磨盤CKP立式 它既具有LM(德國萊歇)立式磨機能將磨輥翻下一輸送設備故障6)調整工藝參數7)清理異物8)指出物料進出平衡是立磨穩定運行的關鍵,要求生產操作中要密切關注各工藝參數的東莞華潤水泥廠有限公司2*50礦渣粉磨擴建工程建設總承包安裝施工組織設計35蘇州中材建設有限公司12.主要設備施工技術方案12.1LM46C/S2+2萊歇立磨施工技術方。
給人的感覺是磨輥根本沒有觸到磨盤上的無煙煤,無煙煤便被摔掉,可能無煙煤較煙煤滑,輥煤之間摩擦力小的緣故。 針對這一難題,萊歇專家提出:加高擋料環。但加高擋料環之后,磨制煙煤的本工程采用四臺LM56.3+3S大型礦渣立磨,根據德國萊歇公司的原料試驗結果,在產品細度為450m2/kg時,每臺磨機的保證產量為150噸/時,按年利用率90%考慮,每年可消化本工程采用四臺LM56.3+3S大型礦渣立磨,根據德國萊歇公司的原料試驗結果,在產品細度為450m2/kg時,每臺磨機的保證產量為150噸/時,按年利用率90%考慮,每年可消化。