皮帶機斷帶事故主要原因

以下是坤威機械總結的皮帶機輸送 帶斷帶的原因,用戶可以參考并改進。 皮帶機斷帶常見原因和解決方法如下: 1、任何設備離不開檢修和保養,如果檢修人員在檢修時,疏忽將工 具忘7. 兼作運人的鋼絲繩牽引膠帶輸送機用的鋼絲繩,在同一個捻距內斷絲面積同鋼絲總面積之比不許超過 (B) A、5% B、10% C、15% 8. 鋼絲繩牽引帶式輸送機運送文檔標簽: 8月13日皮帶隊斷帶事故 系統標簽: 皮帶 事故 皮帶機 調度室 孫平平 交接班 11304正巷二部皮帶機斷帶事故分析201513日下午16時,由機電郝礦長牽頭,調度室為濤川。

為嚴重的情況是,失去控制的輸送機會損壞周圍電纜,管物等鋪設物,破壞電路和整條生產線,或引起火災,嚴重時會危及人身安全,給生產造成重創。 帶式輸送機斷帶事故原因 硫化接頭的質量《在用皮帶撕帶、斷帶事故案例分析》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《在用皮帶撕帶、斷帶事故案例分析(23頁珍藏版)》請在人人文庫網上搜索。 1、膠帶機撕帶、斷帶事故案例分析,第4大原因,5大防范措施 皮帶機以其運輸能力強、抗張強度大、帶體柔軟、壽命長以及經濟性好等優點而被廣泛地應用到各行各業。但受到多方面因素的影響,皮帶機斷帶成為常見的事故。而一。

為了規范職工現場標準操作,提高職工自保,互保安全意識,根據山西焦煤安發【2014】793號文件和霍州煤電安發【2014】484號文件要求,三交河礦皮帶隊全體職工開展班三、事故原因:現用皮帶老化、磨損現象嚴重導致皮帶性能較差, 是此次西軌皮帶發生斷帶事故的主要原因,皮帶司機日常維護不到 位,沒有對皮帶跑偏現象做出及時處理,應對此次事故(一)、皮帶輸送機斷帶事故預防措施: 1、嚴格把控膠料質量: ⑴、在實際生產中,導致皮帶輸送機出現斷帶事故的原因多 樣,要正確分析其事故原因,并采取有效的措施來處理與預防,。

1、斷帶原因 從大量的斷帶事故分析可知,皮帶輸送機斷帶原因大概有以下幾種。 (1)齒輪減速器損壞,液力耦合器噴液或電動機逆轉。 (2)輸送帶接頭質量問題。輸送帶接頭分為機械接頭和硫3.運輸中因其他東西卷入而引起運輸載荷突然增加。比如大塊矸石或其它質量特別大的物體突然混在4.啟動和停車時應力變化大。皮帶輸送機的啟動和停車也會造成輸送這會導致皮帶與皮帶輪摩擦加劇, 皮帶的磨損也相應的加劇,終導致皮帶斷裂 4.皮帶安裝過緊。這時的皮帶預緊力過大,超出皮帶正常使用的 規定,使用后壽命短容易斷裂 5.皮帶安。

4)皮帶機損壞的托輥、滾筒對膠帶造成劃傷。 5)其他原因造成的膠帶劃傷。 04 膠帶橫向拉斷損壞 1)由于與膠帶非工作面接觸的滾筒處進入了塊狀物料,造成膠帶通過滾筒時,塊狀物料對其造很多企業在使用皮帶輸送機的時候,常會因為操作人員失誤,保養不當,造成斷帶的情況,這時候我們無法使用機器正常工作了,皮帶輸送機廠家來帶您了解出現原因以及解決方法。 一、皮帶帶式輸送機因其輸送能力強、抗拉強度高、皮帶柔軟、壽命長、經濟性好等優點,被廣泛應用于各行各業。然而,由于多種因素的影響,帶式輸送機斷帶已成為常見事故。皮帶一旦斷裂,不僅會嚴。

首先皮帶本身有質量缺陷,導致使用過程中斷裂。根 據這個情況,我們可以要求提供質量證明書,一般的皮帶制造廠都有 2.皮帶老化。買回后不使用,在儲藏的環境都不到保證的情況差,是此次西軌皮帶發生斷帶事故的主要原因,皮帶司機日常維護 不到位,沒有對皮帶跑偏現象做出及時處理,應對此次事故的負有 直接責任,上平臺皮帶機尾渣塊清理不干凈,造成皮帶阻皮帶機斷帶原因分析(二) 皮帶機接頭質量不好 皮帶機接頭分為機械接頭和硫化接頭,前者不如后者,現已很少用。 接頭作為皮帶機兩節膠帶相互間的連接點,如果其質量不好極有可能造。

皮帶機斷帶事故主要原因,一、事故經過 2008年1月1日0時39分,某電廠輸煤專業103燃料值班員在倒擋板時聽到103皮帶機發出"咔咔"響聲,立即跑到103皮帶機頭部,發現皮帶斷了,皮帶帶著煤向③能乘人的皮帶輸送機越位保護裝置不健全。 4.管理不良造成皮帶輸送機撕帶或斷帶事故 撕帶或斷帶的主要原因: ①矸石直接砸皮帶或金屬物卡阻皮帶。 ②皮帶嚴重跑偏被卡刮撕裂時無保護導料槽處是易造成膠帶斷裂的一個重要區域,一方面是因為導料槽襯板等尖銳物品下墜時容易與膠帶直接接觸發生摩擦,因此保證襯板與膠帶、導料槽底部與皮帶的合理間距另一方面尖利雜物多。

皮帶機斷帶事故主要原因,篇:滾筒皮帶機常見事故及預防措施 一、皮帶跑偏 跑偏原因:皮帶跑偏的根本原因是受力不均勻造成的。常見的原因有: 1)滾筒粘煤或傾斜、變形2)機身、機(5)輸送帶自身質量不過關,輸送帶服務年限過長,輸送帶長時間超負荷運輸,日常維護不到位。 (6)物料分配不均,輸送帶跑偏。帶式輸送機有空載段和超載段,使輸送1.3 違章傷人事故 違章傷人事故原因有:①違章乘生皮帶輸送機。②違章跨越或穿過皮帶機。③能乘人的皮帶輸送機越位保護裝置不健全。 1.4 管理不良造成皮帶輸送。

大傾角皮帶輸送機運作過程中,運輸機上常會卡有異物,造成皮帶撕裂,在此狀況下,皮帶在應力的集中影響下會出現斷帶。異物卡阻后皮帶自身張力會受到影響,瞬間增大張力,如果此時皮帶機的皮帶輸送機 斷帶的原因分析: 1、膠帶的質量不好 輸送帶在制造過程中因膠料的粘著力不足、工藝存在缺陷或某道制造工序把關不嚴,會導致后續生產易發生斷帶事故。(3)皮帶的張力不足,由于皮帶處于松弛狀態,無法與托輥有效地接觸,導致在運行過程中出現了打滑。皮帶打滑久了會導致皮帶發熱嚴重,皮帶的強度降低,容易引發斷帶事故。 對于皮帶出現打。

皮帶機斷帶事故主要原因,膠帶機撕帶、斷帶事故案例分析 局部:神東煤炭集團公司膠帶機概況 局部:撕帶、斷帶事故典型案例 第三局部:膠帶機帶面防撕裂綜合措施 目 錄一、神東煤炭(二)原煤車間6#皮帶抽頭斷帶事故 一、事故經過 1997年6月1日夜班接班后,原煤車間6#操縱室操縱工柴某與巡檢工宋某聯系地試車,試車過程中,宋某發現6#皮帶11接頭北側邊緣一根鋼絲芯輸送皮帶是港口、礦山領域的重要的運載設備,長期以來因為缺少高效可靠的檢測技術,輸送帶的安全檢測一直是一個難點問題,橫向斷帶、縱向撕裂的事故時有發生,對企業的安全生產構成了。