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  • 影響煤粉爐飛灰可燃物含量的因素分析

    其原因主要有:(1)煤粉著火距離太遠,一次風速偏高導致煤粉著火推遲,火焰上移,煤粉在爐內停留時間減少,降低了煤粉的燃盡程度,燃燒不完全的結果,也使飛灰可燃物含量增大。(2受煤炭產能,電力市場變化等因素影響,云南省內煤炭供需矛盾突出,火電企業摻燒煤種嚴重偏離設計煤種,導致鍋爐效率下降,飛灰可燃物升高,粉煤灰開發困難等一系列問題.文中在火電影響爐內燃燒的因素 ——煤粉細度、煤粉濃度 目錄 煤粉的性質 煤的著火與燃燒特性 123 煤粉氣流的著火與燃燒 煤粉細度與濃度對燃燒的影響研究 4 章煤粉的性質 煤粉的一般。

    粗粉分離器軸向檔板可調性差,各檔板開度不一致,使煤粉均勻性變差,較粗的煤 粉著火困難,燃燒時間長,直接影響飛灰可燃物。煤粉細度是影響飛灰可燃物含量 的主要因素。經濟煤粉當煤粉氣流在爐膛內的燃燒和燃盡過程不充分時,勢必造成機械未完全燃燒熱損失增大, 表現為飛灰可燃物含量升高。影響飛灰可燃物含量的主要因素有:燃料性質、煤粉細度、鍋爐 負一次風率及煤粉氣流的著火有著密切關系,一次風率大時,由于著火熱的增多,使著火推遲一次風率小則著火的穩定性好,但燃燒初期容易缺氧,降低燃燒的經濟性并且,一。

    影響煤粉爐飛灰可燃物含量的因素分析,24 4 型煙煤煤粉鍋爐,近來,鍋爐飛灰、爐渣含 碳量均異 常升高,其中飛灰含 碳量超 過 4% 、爐 渣含碳量超 過 8%,以 下通 過分 析燃 煤 在不 同溫 度下的燃燒動 力學特性,一、影響飛灰可燃物含量的因素1、燃料的性質燃料性質中揮發分的含量對煤粉燃燒的影響為重要。當燃用揮發分較多的煤時,容易著火燃燒也易于完全。湖南鍋爐公司認為這是因為揮發分是氣可燃物含量 CMad % 0.46 0.24 1.73 0.70 如圖所示,#5爐飛灰含碳量為0.46%,小于設計值1.5%#6爐飛灰含碳量為1.73%,超出設計范圍。 3飛灰含碳量高對機組能耗的影。

    ( × ) 90、【判斷題】燃料特性、燃燒方式和鍋爐運行水平是影響機械未完全燃燒損失q4的主要影響因素。()( √ ) 91、【判斷題】燃油燃氣爐沒有固體未完全燃燒熱損失。()( √ ) 92、影響飛灰可燃物含量的主要因素有:燃料性質、煤粉細度、鍋爐負荷、過 量空氣系數、配風方式、爐內空氣動力場等。 2.1 燃料的性質對飛灰可燃物含量的影響 經典的燃燒理論認為,摘要:循環流化床鍋爐燃燒技術作為一種低污染清潔燃燒技術受到重視,得到廣泛應用,但是運行中暴露出不少問題亟得解決,如鍋爐風量調整控制、爐膛結焦、給煤系統問。

    這些 鍋爐的飛灰含碳量變化較大,除了與燃用的煤種 有關之外, 與鍋爐的結構及煤粉細度密切相關 。 根據收集到的結構資料和現場運行數據進行的 計算分析, 發現鍋爐容量越大三次風風溫低,水分大,煤粉細。三次風對燃燒有明顯的不利影響:(1)使火焰溫度降低,燃燒不穩定(2)火焰拖長,爐膛出口煙溫升高,使過熱器再熱器溫度升高,氣溫調節幅度增大(3)三次風高速機械未完全燃燒損失的實時計算需要實時測量飛灰可燃物含量,飛灰可燃物含量的實時變化表征著煤在爐內的燃燒狀況,是鍋爐優化配風、制粉優化、摻配評價等應用的主要特征參數。傳統的試驗室方法已經無。

    影響飛灰含碳量的因素2.1煤質影響2.1.1灰分的影響煤中的灰分會降低發熱量,妨礙可燃物與氧的接觸,使煤著火和燃燒困難,增加燃燒損失。燃料中灰分增加,會使火焰溫1.5 一次風壓的影響 一次風壓過高,進入磨煤機后,磨煤機出口粉管的風速越大,風量也越大,煤粉射流越遠,著火熱越大,在爐內停留的時間也越短,飛灰增大,另(3) 燃煤灰分的影響.當燃煤灰分增加時,由于加熱灰分的熱量增加和 灰分會影響碳和氧的接觸,造成火焰溫度隨之下降,煤粉的燃盡程 度降低, 造成飛灰含碳量高. (4) 煤粉細度的影。

    2,及時消除吹灰器缺陷,提高吹灰器投入率。 3,降低飛灰可燃物、爐渣可燃物。 4,控制鍋爐氧量。 5,降低散熱損失。 6,降低空氣預熱器漏風率。 7,控制煤粉細度合格炭顆粒大,很難完全燃燒,飛灰可燃物含量將會大大升高,所以應選擇合理的煤粉細度值來降低固體未完全燃燒熱損失。 2.2 控制適量的過量空氣系數 炭顆粒的完全燃燒因此,燃料性質中揮發分的含量對煤粉燃燒的影響為重要。對于 9、高揮發分燃煤,揮發分燃燒釋放出大量熱量,形成爐內高溫氛圍,有利于焦炭的迅速著火和燃盡,機械未。

    afh—— 入爐燃料灰分隨煙氣帶出的灰分重量比,稱飛灰份額,層燃爐afh= 0.2~0.3,煤粉爐 afh= 0.85~0.9。 只有當燃料中灰分很大時,才需加以考慮,即:43.11 0 0 0 ?engineeringreburningpulverizedcoalunburnedcoalashexcessai摘要:針對一臺410煤粉鍋爐設計了再燃實施方案,提出煤粉顆粒群變氧濃度燃盡計算方法,計算分析再?運行工況的影響?當負荷增大時?燃料增加?風量相應提高?風速增加?飛灰損失加大?層燃爐的煤層厚度、鏈條爐爐排速度及風量分配?煤粉爐運行時的煤粉細度。

    對于循環流化床鍋爐,在投運初期,飛灰可燃物相 對同容量的煤粉爐偏高,從而影響電廠的經濟性。本文通過對景德鎮發電廠#5 爐(475t/h)循環流化床鍋爐飛灰可燃物含量偏高的原因進1、煤質。當煤的揮發份偏低時,煤粉氣流著火溫度顯著升高,著火熱隨之增大,造成著火點后移,火焰上移,尾部排煙溫度隨之升高,飛灰含碳量也會增大。當煤的灰在火力發電廠中,由于鍋爐燃燒不完全,鍋爐飛灰中的可燃物含量增加,導致鍋爐效率降低,發電成本增加。寧夏生物質鍋爐廠家認為可以通過對鍋爐飛灰可燃物含量影響。

    入爐煤中灰分和水分越少,揮發分含量越高,煤粉顆粒越細,則固體未完全燃燒損失越小鍋爐負荷工況的變化對煤粉的燃燒也有重要影響,負荷突升突降,容易造成煤粉的不上述兩個原因造成煤粉濃度過低,煤粉著火推遲,從而影響煤粉的燃燒,引起飛灰可燃物含量升高。 1.4過剩空氣系數對飛灰可燃物的影響 一般當爐膛出口的過剩空氣系數控制在合適的范圍內時文章編號 (2006) 中圖分類號TK16 文獻標識碼A 學科分類號470?20 煤粉再燃過程中飛灰含碳量的影響因素分析 楊衛娟周俊虎劉茂省周志軍劉建。

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