鎂砂粒度配比

(呼和浩特機床附件廠,內蒙古呼和浩特010050):本文介紹了中頻爐鎂砂爐襯的粒度配比、維護、制作工藝及注意點關鍵詞:鎂砂爐襯燒結維護中圖分類號K229.92文獻優選的,所述的中檔鎂砂的粒度為10mm。 優選的,所述的中檔鎂砂粉和棕剛玉粉的粒度均為180目～200目。 優選的,所述的結合劑為92硅微粉。 優選的,所述的添加劑,以添加劑的質量二、鎂砂配比 砂號粒度 電容鎂砂 公斤 總重量 kg 鎂砂要均勻攪拌無偏析。 三、感應線圈底部墊耐熱板一塊。 爐口采用濕打 配比見表。打前要扒松表面 先以內應尖。

鎂砂粒度配比,酸性爐襯:耐用型中頻爐酸性爐襯材料配比:高純度石英砂 100 份,鎂砂 粉5～7 份,氧化鋯 0.08 份,硼酸 0.8～1.2 份所述高純度石英砂按重量百分 比包括以下粒度的高純度石英砂:5 技術要求5.1 燒結鎂砂的理化指標應符合表1的規定。5.2 燒結鎂砂的顆粒組成由供需雙方商定。5.3 燒結鎂砂的外觀應符合以下規定:———MS98、MS97和MS96等牌號,不得混入欠燒采用一級冶金鎂砂,MgO含量不小于87%。經人工磁選、分級配比之后使用。 (2)砂料的粒度配比 砂料的粒度配比列于表337中。采用低溫燒結工藝,砂料中配入硼酸1。

通過研究菱鎂礦碎礦的粒度配比、結合劑選擇和成型壓力,得出了用菱鎂礦碎礦生產燒結鎂砂的工藝方案,制備出了性能達到國標要求的燒結鎂砂【摘要】基于電熔鎂砂表現出的優良3~1和≤1mm的顆粒和≤0.088mm的細粉,分別與5%(w)的輕燒鎂粉(≤0.088mm)和4%(w,外加)的結合劑混合,經壓球、高溫(1800℃)煅燒等工序制成燒結鎂砂,通過研究菱鎂礦碎礦粒度配比、結合劑中頻熔煉爐爐襯材料的成分配比 酸性爐襯:耐用型中頻爐酸性爐襯材料配比:高純度石英砂100份,鎂砂粉 5 一 7 份,氧化鋯 0.08份,硼酸0.081.2份所述高純度石英砂按重量百分比包括以下。

提高中頻爐鎂砂爐襯壽命的工藝措施,鎂砂,爐襯,筑爐,燒結,維護。本文介紹了中頻爐鎂砂爐襯的粒度配比、維護、制作工藝及注意點。采用優質燒結鎂砂,MgO含量不小于92%。經人工初選、破碎和磁選分級后使用。 (2)砂料的粒度配比 砂料的粒度配比列于表336中。由于采用高溫燒結工藝,故坩堝砂料中不加硼酸,為了防29、電熔氧化鎂+鋁鎂尖晶石修爐粒度配比有哪些要求? 電熔鎂砂占總量的50～60%,分為粗顆粒、中顆粒、細顆粒鋁鎂尖晶石占重量的40～50%,分為粗粉和細粉。 30、。

鎂砂粒度配比,電爐煉鋼用冶金鎂砂粒度組成表 % 白云石是由天然的白云石礦(CaCO3 MgCO3)經高溫焙燒后制得,主要組成是氧化鎂和氧化 鈣。焙燒溫度到達700℃900℃時,白云石礦發生如下反應: Ca技術領域本發明涉及電熔鎂砂技術領域,尤其涉及一種以硅酸二鈣為結合相的電熔鎂砂及其制備工藝。背景技術電熔鎂砂通常用天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒,在埋電弧爐中熔融制得。該比重》1.3 (g / cm3) MgCI 2 含量》2.15 ( g/ ml )打結爐墻用鎂砂配比項目粗砂粒度細砂粒度混合砂粉劑粒度(毫米) 5 ?10 1?3 0?8 < 0.071 配比(%) 40 25 20 1。

4、鎂砂在燒結時分為一步煅燒和二步煅燒兩種工藝,試說明二種工藝的優缺點/為什么說一步煅燒難以生產優質鎂砂? 燒結溫度比一步法可降低100~200 ℃,并使高純鎂粒度組成(質量分數,%) 鎂砂 電熔 鎂砂 電熔氧 化鋁 5～20mm 3～5mm 1～3mm <1mm 10～30 70～80 30～20 30 45 25 250～3000 50～20 50～80 20 25 35 20鋼包用鎂碳磚是以高熔點堿性燒結鎂砂、高純鎂砂及難以被爐渣侵蝕的高熔點碳質石墨為主要原料,加入非氧化物添加劑與酚醛樹脂結合劑經混合攪拌、混煉經高壓成型后低溫處理后而成的復。

同容量的鎂砂坩堝的粒度配比情況感應爐坩堝 28 (3)坩堝的制作 對于爐外成型法坩堝的制作是指坩堝如何安裝在感應圈內和修筑爐口,這里介紹的是爐內成型法坩堝的磨細能夠破壞輕燒氧化鎂中存在的母鹽假象,破壞輕燒氧化鎂的未分解的菱鎂礦的結晶架,增加輕燒氧化鎂粉的比表面積和表面缺陷,進一步提高其燒結活性,以達到在較低的燒結溫度下獲坩堝燒結的致密化程度與耐火材料的化學組成、粒度配比、燒結工藝和燒結溫度等因素有關。1、粒度配比合理的粒度配比可獲得燒結前的小氣孔率。如果粒度配比不合理,。

本試驗以燒結鎂砂、電熔鎂砂、電熔鐵鋁尖晶石為主要原料,其主要化學組成見表 1。 表1主要原料的化學組成 鐵鋁尖晶石不同加入量的試驗配比見表 2,不同粒度鐵鋁尖晶石的試驗配比見表結合試樣的體積密度、氣孔率、強度等性能指標,加入轉爐渣采用靜態坩堝法研究了尖晶石和方鎂石不同配比對鋁鎂質鋼包澆注料抗渣性能的影響,測量并計算試樣的侵蝕指數和滲透指數。結果從表1.1中可以明顯的看出爐襯的材質與爐齡之間的關系(以堿性材料、低堿度爐渣表1.1坩堝的材質與爐齡之間的關系爐子種類爐襯材料爐齡平均爐齡2T中頻感應爐。

鎂砂粒度配比,(1)粒度的配比合理的粒度配比,可以得到的體積密度保證坩堝具有小的氣孔率,坩堝的氣孔率通常在20%左右砂料顆粒的粗、中、細范圍取決于爐子的容量。同容量的鎂砂坩堝的氧化鎂大于96%,材料密度為3.10克每平方厘米。粒度不大于6mm,使用溫度:1600度1700度。***場合:適合碳鋼、高錳鋼、不銹鋼等鋼種。掃一掃 收藏 舉報 產品標簽比重≥1.3(g/cm3)MgCl2含量≥2.15(g/ml)4.3打結爐墻用鎂砂配比項目粗砂粒度細砂粒度混合砂粉劑粒度(毫米)5～101～30～8≤0.071配比(%)爐墻打結5.1用。

介紹了感應熔煉電爐成型爐襯的國內外概況和對耐火材料的質量要求,研究了鎂砂質堿性爐襯耐火材料的骨料粒度分布、骨料與細粉(基質)、氧化鋁微粉、結合劑、緩凝劑、加水量以及。