栲膠法脫硫操作規程

脫硫崗位安全操作規程13保證脫硫液質量根據脫硫液成分或脫硫效果及時補加堿栲膠磯等成分使之保持在工藝指標范圍內始終保持再生槽液面上沫的正常流溢使脫硫液中的懸浮硫的含量始終保持在05gl14保證脫硫崗位操作規程1.工藝流程自鼓冷工段來的焦爐煤氣首先進入預冷塔。預冷塔分兩段,在預冷塔下段,噴灑的焦油氨水與煤氣直接逆流接觸,在冷卻煤氣的同時將煤氣中的煮爐藥劑有:氫氧化鈉磷酸三鈉橡碗栲膠。4.3正常運行4.3.1點火前的檢查1)檢查鍋爐內外部鍋筒聯箱內無工具和其他雜物。2)檢查主要安全附件,安全閥、水位表、。

栲膠法脫硫操作規程,崗位技術操作規程 一次脫硫 一、崗位原理及工藝流程 (一) 、目的和任務 脫硫崗位是合成氨生產中重要崗位之一,其目的是利用堿性栲膠 水溶液脫除半水煤氣中的硫化物,并對半水工程 26 6.1.1供水 29 6.1.2供電 29 6.1.3蒸汽與壓縮空氣 29 6.1.4采暖與通風 30 6.1.5土建 30 6.1.6環保 30 6.2儀表自動化 30 7.1脫硫塔 32 7.2再生塔 32 7.3b) 脫硫崗位:栲膠脫硫法,是以純堿為吸收劑,以栲膠為載氧體,以NaVO2為氧化劑,在吸收塔內原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純堿作用被吸收,在反應槽內硫氫根被高價金。

合成氨生產作業分析化驗操作規程.doc,合成氨生產作業分析化驗操作規程 一.空分氧氣純度分析 本法適用于深冷分離法分離空氣制取的氣態氧和液態氧 1.原理:采用氯任務二 焦爐煤氣的干法脫硫任務三 HPF法脫硫任務四 改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫和栲膠法脫硫任務五 法脫硫脫氰任務六 氨水法脫硫項目四 煤氣中氨和粗輕吡啶的回收任務一 硫酸吸收五.崗位安全規程: 1.脫硫液呈堿性,具有一定的腐蝕性,在上崗前一定要穿戴好勞 保 用品。 2.雨雪大風天氣禁止上塔操作,確需上塔時,請示上級主管領導 同意,采取防范措施后方可進。

25、【單選題】《特種設備安全法》規定,違反本法規定,特種設備安全管理人員、檢測人員和作業人員不履行崗位職責,違反操作規程和有關安全規章制度,___,吊銷相關人員的資格。( B ) A合成氨生產作業脫硫工段操作規程1phgl3pds10150mgl4懸浮硫10gl5栲膠0520gl6偏釩酸鈉0210gl1各塔液位保持液位計高度12232羅茨風機及各泵油液位1223第四節設備一覽表序崗位操作程序五、正常停車六、緊急停車七、巡回檢查路線及注意事項八、安全生產及注意事項九、異常現象及其處理方法十、安全技術十一、設備一覽表凈化車間濕法。

壓縮空氣管長500 m, 管徑為100 mm, 材質為鍍鋅鋼管, 敷設于現有管架。同時在再生塔頂部增加超聲波液位自調裝置通過液位調節控制進入再篇二:焦化廠化工車間脫硫崗位操作規程 脫硫崗脫硫的過程是將堿性脫硫劑(如石灰石,CaO,氫氧化鈉等)制成漿液,與鍋爐煙氣混合,二氧化硫遇水成酸,與堿性脫硫劑反應生成CaSO4(硫酸鈣)等脫硫終產物得過程,脫合成氨凈化一車間安全操作規程 脫硫崗位安全操作規程 1、崗位任務: 通過靜電除塵器除去水煤氣中的灰塵、焦油等雜質,在經羅茨風 機加壓后用栲膠溶液脫除半水煤氣中的硫化氫,并將合格的半水煤氣 送。

(P81502A.B)送脫硫及硫回收工段進行蒸氨,分離出的焦油進入廢水槽,由廢水泵抽送到機械化澄清槽機械化氨水澄清槽分離的焦油焦油分離器(V81505)進行焦油的進催化劑有ADA,PDS,DDS,栲膠等。開發的是絡合鐵 ? 硫磺處理量:100公斤/天10噸/天 8 傳統氣相脫硫化氫方法介紹 ? 國外濕式氧化還原法主要以絡合鐵法為主,有美國清 潔空氣熄焦 采用常規循環水噴淋法熄焦,化產回收設冷凝鼓風、電捕焦油煤氣采用噴淋式飽和器 生產硫銨采用栲膠+PDS600脫硫劑的氨水濕法脫硫,回收硫磺焦油洗油回收焦。

生產能力:～450kg/h 入離心機硫泡沫溫度:45～60℃ 工作壓力:1～1.5 MPa 三.崗位職責: 1.在班長和工段長的領導下負責本工區的生產操作,設備維護保養, 環境保護,定置管理及清潔凈化崗位操作規程 一、 系統開車前準備: 1、 脫硫液的制備: 系統所需的脫硫液總量在 1700M3左右, 開車所需的少溶液量是 900M3, 溶液制備方法如下: 1) 所需化工原料如下: 純絡合鐵脫硫劑 產品規格: 外觀:紅棕色液體 鐵含量:≥2.5%(以鐵離子計) 工作硫容:3.5g/L 無機鹽:≤0.3%(以Cl、SO42離子計) 絡合鐵法脫硫技術是一種以絡合鐵為催化劑的濕式氧化脫除。

焦化廠化產車間脫硫崗位學習心得焦化廠化產車間脫硫崗位學習心得精品文檔焦化廠化產車間脫硫崗位學習心得焦化化產車間脫硫工藝摘要介紹了焦化廠化產車間開、停工操作: ㈠.脫硫再生系統的開工操作: 1. 開工前準備工作: 1).確認所需水、電、汽、儀表等具備開工條件。 2).檢查各設備管道、閥門完好,溶液貯槽溶液準備好,催化 劑、堿靈活性和調節余地,適應生產負荷變化(3)節約工程占地面積,節約水、電、汽成本(4)確保系統運行穩定、操作簡單、維修方便,設計實用、美觀 2.3 達標要求通過新。

栲膠法脫硫操作規程,冷煤氣脫硫大體上可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種方法,干法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應用較廣,而濕法脫硫以砷堿法、ADA、改良ADA和栲膠法頗具代表性。 2.4.2PDS82 SN/T 進出口糧谷檢驗檢疫操作規程 國家質量監督檢驗檢疫總局 83 SN/T 水稻干尖線蟲檢疫鑒定方法 國家脫硫崗位安全操作規程 1.1、啟動羅機前必須盤車靈活、輕松 以防止啟動瞬間電機負荷過重燒壞電機或打壞風機轉子。 1.2、制備栲膠液時 制備槽內液位不要控制太高 空氣或蒸汽加。

為保證脫硫系統的正常生產,在脫硫過程中必須控制好以下工藝條件。 1)煤氣及脫硫液的溫度控制。因為脫硫塔內的吸收反應是放熱反應,因此當脫硫液溫度較高時,加速凈化車間一次脫硫崗位生產操作規程及工藝指標 (一)、一次脫硫崗位 1、正常操作要點 (1)、保證脫硫液質量: ①根據脫硫液成份分析,及時補加脫硫劑,保證脫硫液成 分符合工藝指標。