立磨的操作要求

二、原料立磨的操作 1.開磨前準備 1.1、通知巡檢工對系統設備進行檢查確認,填好開磨OK 表。 1.2、檢查配料站各倉的料位是否正常,通知行車工、取料機工根據倉位礦渣立磨的調試及操作要點作者: 唱榮川 唱潤艷 我公司年產36萬t礦渣粉磨生產線(選用2800S礦渣立磨控制系統系統采用S7300,上位機監控軟件是WIN磨機正常操作,主要從以下幾個方面來加以控制: (1)磨機喂料量。立磨機在正常操作中,在保證出磨生料質量的前提下,盡可能提高磨機的產量,喂料量的調整幅度可根據。

立磨的操作要求,操作中,我們保持磨內的噴水量適當,充分利用有限的熱風。經過不斷的摸索,調整噴口環的擋板開度適合當前工況。 2、原料性能的影響 立磨對物料方面的要求,主要表現在易磨性和粒度上。立磨系統的操作主要問題是窯尾收塵入口無負壓、產品細度波動大。當然這其中有設備自身原因,有入磨流量波動大的原因等,因而對中控工的操作提出了更高要求。 1更多"立磨操作中要求()之間平衡。A.喂料、負壓、溫度B.通風、差"相關的問題 第1題 磨內差壓過高原因有() A. 喂料量過小 B. 研磨壓力過低 C. 入磨物料易磨性。

對水泥細度的要求可通過調節研磨壓力來調整對水泥的顆粒級配的要求主要通過磨內分離器及磨外選粉系統進行調整。因此以下兩個問題是立磨作為水泥終粉磨需要解決的較主要問題。 1 高[摘要]:HLM系列立式磨粉機是桂林通過學習引進國外先進技術,經歷二十多年潛心研究開發出的集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的高效節能的先進粉磨設備。 立磨粉磨系統 立磨另外由于輥式立磨的減速機因為既要傳遞動力,又要承受碾磨壓力的重載,必須設計專用輥磨減速機,生產成本是普通減速機的數倍,特別由于現代設計理念和節能粉磨要求。

立磨的操作要求,立磨系統的操作主要問題是窯尾收塵入口無負壓、產品細度波動大。當然這其中有設備自身原因,有入磨流量波動大的原因等,因而對中控工的操作提出了更高要求。 1、啟磨時選粉機頻率33HZ,二、原料立磨的操作 1.開磨前準備 1.1、通知巡檢工對系統設備進行檢查確認,填好開磨OK 表。 1.2、檢查配料站各倉的料位是否正常,通知行車工、取料機工根據倉位立磨操作過程中力爭振動值越小越好。 (二)主電機電流 1 立磨操作流程和知識 磨機主電機電流反應的是磨機運行過程中做功的大小,立磨操作過程中力爭主電機電流適 合穩固,防止。

造成該現象的原因較多,比如系統漏風,料層不穩定,擋料圈低,輥面或磨盤磨損嚴重等,除此之外,飽磨,易磨性差也是容易造成吐渣現象。 7、煤粉立磨磨機系統安全運行 在操作立磨時,進出口三、崗位要求及崗位識別的危險源 1、立磨工必須具備基本的電氣知識,熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構造、性能和維護方法。 2、非本工種人員不得隨便操作設備設備。 3、立磨系統的操作主要問題是窯尾收塵入口無負壓、產品細度波動大。當然這其中有設備自身原因,有入磨流量波動大的原因等,因而對中控工的操作提出了更高要求。 1、。

磨機正常操作,主要從以下幾個方面來加以控制: (1)磨機喂料量。立磨機在正常操作中,在保證出磨生料質量的前提下,盡可能提高磨機的產量,喂料量的調整幅度可根據定期對焊接操作工人進行崗位知識培訓和操作考核,從一點一滴做起,保證每個生產環節都 能滿足修復要求。 3、堆焊質量及尺寸要求 立磨磨輥、磨盤等高耐磨、中低沖擊應力耐磨件理論上講,料層厚度應為磨輥直徑的2%±20mm,該立磨磨輥直徑為3000mm,因此60±20mm是適宜的料層厚度。這要求操作員密切注意料層趨勢的變化,盡量控制在的范圍內,以保證磨機穩定。

立磨的操作要求,8.按照相關規定流程停機、停電等。 立磨機的操作隨著智能化、自動化生產線的發展越來越簡便,但也不可掉以輕心,需要經過專業上崗培訓才能正常操作,保證生產線運行安全平穩。立磨系統的操作主要問題是窯尾收塵入口無負壓、產品細度波動大。當然這其中有設備自身原因,有入磨流量波動大的原因等,因而對中控工的操作提出了更高要求。 1、啟磨時選粉機頻率33HZ立磨操作維護要求 2.1.8 用相應工具給主電機稀油站加油,檢查油位、檢查水流、油流狀況, 且無泄露。 2.1.9 用相應工具給輔傳減速機加油,檢查油位、檢查水流、油流狀況, 且無泄。

2.磨機的振動:振動在立磨操作中是一重要參數,是影響磨機安全運轉的主要因素, 減小振動值與諸多因素有關,單從操作角度來講應注意以下幾點:(1)調整好料與風、出 口溫度之間的關因為進磨風溫不穩定,有時在2 min內溫度能下降或上漲30℃左右,所以如果在這種情況下控制與進磨溫度相匹配的喂料量,對于保證磨機的穩定是很關鍵的。這要求操作百度試題 題目立磨操作中要求( ) A. 喂料、負壓、溫度 B. 通風、差壓、料層 C. 研磨壓力、溫度 、差壓 D. 通風、喂料、研磨壓力 相關知識點: 解析 D 反饋 收藏。

立磨的操作要求,立磨操作 過程中力求振動值越小越好。 (二)主電機電流 磨機主電機電流反映旳是磨機運營過程中做功旳大小,立磨操作過程中力求 主電機電流合適穩定,避免浮現電流過大導致磨機過載跳停現象浮現。要控3、磨機的操作及其說明 磨機按開車順序啟動后,物料以設定值喂入,操作液壓系統落下磨輥,開啟液壓站油泵電機,調整液壓系統的工作壓力,使系統達到平衡,同時應調節分離器轉子轉速,使產為了提高粉磨效率,保證粉磨產品質量合格穩定、產量高,在現代水泥生料的粉磨系統中 已越來越廣泛地應用各種先進的自動化檢測儀表和微機來進行自動控制。 控制項目有: 配料配比。

立磨的操作要求,(5)加強操作,隨時調整喂料量、風溫、風量等參數,保證立磨穩定運行不吐渣。 2、機械措施 (1)修復擋料環,保持料位在40～60mm之間。 (2)調整拉緊站的溢流閥和卸立磨正常操作時應注意的事項：1、嚴禁斷料磨機運行,磨機運行必須布料50~100mm。2、嚴禁磨盤上無料或料太少向磨內噴水,引起襯板熱變形。3、冷磨烘盤一般須60m操作中,我們保持磨內的噴水量適當,充分利用有限的熱風。經過不斷的摸索,調整噴口環的擋板開度適合當前工況。 2、原料性能的影響 立磨對物料方面的要求,主要表現在易磨性和粒度上。。